Лаборатория неразрушающего контроля ООО “НПК Сибирь” осуществляет визуальный и измерительный контроль качества.
Данный контроль особенно актуален при проведении мониторинга и оценки состояния:
- металлов;
- сварочных швов;
- металлических соединений и заготовок;
- и прочего.
Наша организация имеет свидетельства о качестве:
- Лаборатории неразрушающего контроля в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009. Свидетельство об аттестации № 39А180014, аттестована независимым органом по аттестации лабораторий неразрушающего контроля ФГАОУ ВО НИ ТПУ ИНК РЦАКД;
- Испытательной лаборатории “Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий” и СДА-15-2009 “Требования к испытательным лабораториям”. Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-00623, акредитована ОАО “НТЦ “Промышленная безопасность”;
Система менеджмента качества ООО “НПК Сибирь” соответствует требованиям стандарта BS EN ISO 9001:2015.
Наша лаборатория аттестована на проведение визуального и измерительного контроля.
Методом визуального и измерительного контроля были проведены проверки на объектах:
- ООО «РН-Юганскнефтегаз». Контроль качества сварных соединений нефтесборных сетей К.20 т.вр. 19 — т.вр. 11 Угутского месторождения
- ООО «Стимул-Т». Контроль качества сварных соединений нефтепровода Арбузовское м.р. — УПН Ленейного м.р.
- ОАО «Востокгазпром». Контроль качества сварных соединений при обустройстве Северо-Васюганского ГКМ.
- ООО «СН — Газдобыча». Контроль качества сварных соединений при обустройстве Усть-Сильгинского ГКМ.
- ООО «РН-Юганскнефтегаз». Контроль качества сварных соединений газопровода ДНС-5 — уз.4 Малобалыкского месторождения.
Наши специалисты имеют II уровень квалификации по неразрушающим и разрушающим методам контроля, в соответствии с нормами Единой системы оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве.
Диагностика проводится следующим оборудованием:
- Комплект для визуального и измерительного контроля “LITAS”
- Комплект для визуального и измерительного контроля “АРШИН СТАНДАРТ”
Визуально-измерительный метод контроля и его основа
Метод визуального анализа состояния различных деталей основан на сборе информации об объекте исследования при помощи визуального осмотра и измерительных инструментов. К его недостаткам можно отнести человеческий фактор, играющий немаловажную роль при проведении процесса. К преимуществам метода относятся:
- дешевизна;
- оперативность при сборе информации;
- простота;
- доступность;
- простой набор инструментов для проведения контроля.
При помощи измерительных методов контроля качества изделий можно выявить:
- изъяны в форме и структуре;
- трещины;
- поры;
- эрозии;
- наличие неоднородности в покрытиях изделий.
Специализированные приборы для проведения визуально-оптического метода контроля позволяют значительно расширить предел возможной видимости при помощи одного лишь человеческого глаза, находить мельчайшие поверхностные дефекты и изъяны в структурах.
Требования при проведении контроля визуальным методом исследования:
- участок анализа должен быть зачищен;
- помещение, в котором происходит исследование, должно быть обеспечено достаточной освещенностью;
- анализ проводится только квалифицированными аттестованными сотрудниками.
Измерительный метод и его этапы
Установлен определенный порядок проведения контроля, определение дефектов при помощи визуального и измерительного методов контроля происходит последовательно, согласно следующей схеме:
- первичный осмотр детали или сварочного шва с обнаружением участков с возможными изъянами;
- изучение выявленного дефекта при помощи специальных инструментов и аппаратуры;
- измерение геометрических размеров дефекта;
- составление акта дефективности детали или изделия с описанием ее состояния.
Визуальный метод диагностики состояния позволяет максимально оперативно собрать первичную информацию о возможной дефективности изделия, получить данные о локализации изъяна, произвести соответствующие замеры без применения какой-либо технически-сложной аппаратуры. А при анализе в труднодоступных местах и сложных условиях используются целые телеметрические системы, которые позволяют производить данный анализ максимально эффективно.
☎ (3822) 511-001
