Проверка строительных конструкций и материалов на надежность и прочность

Возведение любой строительной конструкции – это всегда большая ответственность. Ошибки в расчетах, использование некорректных технологий, применение некачественных материалов – все это может привести к очень серьёзным последствиям: опасности для людей, финансовым потерям для строительной организации. Ошибки всегда легче предупредить, нежели потом исправлять, поэтому в современной практике всё большую популярность приобретает предварительное испытание и проверка строительных конструкций и материалов на прочность и надежность на всех этапах жизненного цикла.

Основными объектами для контроля при возведении металлоконструкций и трубопроводов можно считать:

•  соответствие действующей нормативно-технической документации и установленных правил;
• качество используемых материалов.

Сначала проводится предварительное изучение объекта (визуальный и измерительный контроль) исследования:

• отбираются образцы материалов;
• изучается техдокументация, что позволяет оценить принятые конструктивные решения, установить действующие нагрузки, выявить наиболее уязвимые элементы возводимых конструкций;
• освидетельствуется объект. При визуальном знакомстве с ним происходит сбор информации о состоянии обследуемой конструкции (степени ее износа, например);
• составляется четкий план проверки, в котором определяется объем, сроки, ресурсы для ее проведения;
• готовится необходимое оборудование и приборы (в соответствии с нормативными требованиями они должны быть поверенными в специально аккредитованных лабораториях).

Далее с помощью специального оборудования проводятся контрольные замеры, позволяющие определить геометрические параметры конструкции. При наличии отклонений эти фактические параметры фиксируются в специальном журнале и осуществляется наблюдение за их дальнейшим состоянием.

После проведения первичного контроля определяются методы проведения углубленного контроля. Этот выбор зависит от:

• объекта контроля: качество проделанной работы (например, состояние сварных швов) или материалы;
• вида материалов;
• локализации возможных дефектов (внутренние или наружные).

Для выявления внутренних дефектов могут быть использованы следующие виды контроля:

• радиационный;
• акустический;

Помимо неразрушающего контроля могут быть использованы лабораторные методы контроля:

• на разрыв;
• на статистический изгиб;
• на ударную вязкость.

Через них, как правило, проходят поступающие на объект материалы и изделия. Экспериментальным способом на современном оборудовании они проверяются на соответствие установленным ГОСТами, техническими условиями и прочими нормативными документами требованиям. Такой контроль дает возможность получить максимально объективную и полную оценку характеристик материалов, которые в итоге важны для обеспечения надежности и прочности строительной конструкции.

Все исследования оформляются актом, в котором указываются контролируемые параметры, их фактические значения, условия проведения испытаний и их результат.

Перечисленные услуги оказывает ООО «НПК Сибирь». Весь необходимый объем работ выполняется высококвалифицированным персоналом, с применением сертифицированного оборудования и приборов, согласно установленным нормативно-правовым актам. Четкое планирование контроля, применение различных методов и грамотный подход к этой процедуре, а также использование современного лабораторного оборудования и опыта в сфере строительного инжиринга позволяет специалистам своевременно выявить недочеты и разработать мероприятия по их устранению.