Главная  /  Услуги  /  Контроль трубопроводов

Контроль трубопроводов

Наша компания на протяжении 10 лет занимается неразрушающими методами контроля любых металлоконструкций. В нашем портфолио имеются разнообразные объекты инфраструктуры – резервуары, трубопроводы и другие надземные и подземные сооружения химической, нефтегазовой промышленности.

Контроль качества трубопроводов фото

Зачем проводить контроль качества сварных соединений трубопроводов

Трубопроводы выполняют важную транспортную функцию по доставке газа, нефти и разнообразного сырья. Наличие одного дефекта может остановить большое предприятие и нанесет ему огромные убытки. Чтобы этого не произошло, проверяются все компоненты: качество металла, квалификация сварщиков, правильность сварных швов.
Особое внимание уделяется контролю сварных швов, герметичность которых должна быть абсолютной. Этого можно добиться благодаря полному отсутствию недопустимых дефектов.

Контроль сварных швов трубопроводов

Неразрушающий контроль сварных соединений позволяет определить любые изъяны, которые могут возникнуть. Существует несколько разновидностей:

  • Наружные. Находятся на глубине не более 3 мм. К ним относится прожог, наплыв, поры (внутренние и наружные).
  • Внутренние. Образовываются внутри конструкции, из-за чего их нельзя определить при визуальном осмотре. Проявляются как непровар, трещины, несплавления, поры, включения шлака и т.д.

Для выявления любых недостатков сварного шва был разработан неразрушающий контроль (НК), которой вобрал в себя разнообразные методы. Процедура проводится в соответствии с отечественными нормативными документами.

Как выявляются дефекты

В зависимости от оборудования, которое применяется, методы контроля трубопроводов разделяются на несколько видов.

Обнаружение внешних дефектов проводится следующими способами:

    • Визуальный. Проводится осмотр всей длины проваренной конструкции. Такое выявление нарушений сварного шва трубопровода проводится только для наружных изъянов.
    • Магнитный. Для его проведения используется магнитный порошок. Вещество наносится на предварительно намагниченный шов. При обнаружении дефектов, суспензия обретает специальную форму повторяющею поверхностные и под поверхностные дефекты.
    • Проникающими веществами. Используется специальная жидкость (пенетрат). Она наносится на контролируемые соединения и проникает во все микротрещины и заполняет поры. Далее проводится визуальный осмотр.

Глубинные дефекты обнаруживаются следующими методами:

  • Рентгенографический — исследование внутренней структуры объектов, которые проецируются при помощи рентгеновских лучей на специальную плёнку или бумагу. Благодаря таким технологиям можно увидеть все дефекты в сварном шве.
  • Ультразвуковая дефектоскопия — метод, предложенный С. Я. Соколовым в 1928 году и основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 — 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью специального оборудования — ультразвукового преобразователя и дефектоскопа. Является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля.
Рентгенография фото

рентгенография на эллипс

Заказывайте услуги нашей компании ООО «НПК Сибирь» и гарантированно получите контроль сварных швов трубопроводов, проведенный на высоком уровне.

 

Вернуться к услугам "Неразрушающий контроль"
Заказать услуги лаборатории
Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с обработкой персональных данных