Главная  /  Услуги  /  Контроль сварных швов

Контроль сварных швов

Компания ООО «НПК Сибирь» занимается контролем качества сварных соединений. За весь период работы на этом рынке научились быстро и качественно определять все недостатки процессов сварки.

Виды дефектов сварных швов

Качественный сварной шов должен быть однородным. На нем не должны образовываться трещины, сколы, наплавления.

Существует три разновидности дефектов:

  • внутренние;
  • наружные;
  • сквозные.

 

Внутренние:

  1. Поры. Пустоты внутри металла образовываются из-за наличия в нем примесей. Они могут возникнуть, если нарушить технологию сваривания, например, варить при большой влажности материала.
  2. Непровар. Такой дефект появляется по причине неправильной подготовки кромок. Они не позволяют заполнить все пространство соединения, из-за чего остается пустота. Другие причины появления непровара: быстрое ведение сварки, маленькое напряжение.

Наружные:

  1. Наплыв. Происходит из-за быстрого расплавления электрода и последующее натекание на свариваемый материал. Такое соединение не обеспечивает достаточной прочности. Причины появления: медленная сварка, низкое напряжение, неровность поверхности шва.
  2. Трещины. Бывают двух видов – холодные и горячие. Первый вариант возникает при остывании деталей, которые уже начали воспринимать нагрузку. Второй вид дефекта образовывается при температуре от 1100 градусов. Основные причины появления: изменение пластичности металла после сваривания.
  3. Кратеры. Появляются по причине неопытности сварщика, когда он оторвал дугу.
  4. Подрез. Характеризуется образованием углубления на границе соединения. Возникает из-за неравномерной проварки.
  5. Свищи. Образование больших раковин и пустот. Причины появления: плохая подготовка поверхности, некачественный электрод.

Сквозные – появляются из-за прожига всей толщи металла. Могут образовываться при медленной сварке и большом напряжении.

Методы контроля качества сварных швов

Обнаружить дефекты в шве при сваривании металлических конструкций любой толщины можно при помощи следующих неразрушающих методов контроля сварных швов:

Радиографический (РК)

Основан на применении рентгеновского излучения. С одной стороны металла проводится излучение, а на обратной – помещается светочувствительная пленка или пластины. Полученное изображение показывает все пустоты и непровары.

Ультразвуковой (УЗК)

УЗК фото

ультразвуковой контроль

Разновидность физического метода контроля сварных швов. Для поиска дефектов применяют высокоточное оборудование. В качественном соединении ультразвуковые волны имеют прямолинейное движение, а при дефектах получаются отклонения.

Магнитный неразрушающий контроль (МК)

Дефекты сварных швов и соединений обнаруживаются с помощью дефектоскопа. Он производит рассеивание магнитных волн. На соединение наносится специальный порошок, который

Вернуться к услугам "Неразрушающий контроль"
Заказать услуги лаборатории
Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь с обработкой персональных данных