Главная  /  Услуги  /  Неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль позволяет проверить качество материалов, основные узлы оборудования, детали и сварные швы без демонтажа или нарушения структуры.
тю – элемент техники безопасности предприятия, позволяющий предотвратить аварии, сбои, брак и обеспечить безопасные условия труда.

неразрушающий контроль фото

Основные цели и задачи неразрушающего контроля

  • количественная оценка внутренних дефектов и степени их опасности;
  • оценка свойств применяемых материала и сварных соединений (швов, РВС, металлоконструкций);
  • обеспечить качество сварных соединений трубопроводов, их нормальное функционирование и безопасную эксплуатацию;
  • предотвращение аварий ответственных трубопроводов;
  • определить качество выполняемых работ согласно требованиям проекта и НТД;
  • на различных стадиях строительства определить отклонения, при которых возникают дефекты, установить и устранить причины брак;
  • снизить стоимость производства;
  • повышение безопасной эксплуатации опасных производственных объектов.
  • Контроль сварных швов
    Компания ООО "НПК Сибирь" занимается контролем качества сварных соединений. За весь период работы на этом рынке научились быстро и качественно определять все недостатки процессов сварки.
  • Контроль трубопроводов
    Наша компания на протяжении 10 лет занимается неразрушающими методами контроля любых металлоконструкций. В нашем портфолио имеются разнообразные объекты инфраструктуры – резервуары, трубопроводы и другие надземные и подземные сооружения химической, нефтегазовой промышленности.
  • Контроль РВС
    После проведения сварочных работ вертикального стального резервуара (РВС), организовываются мероприятия по проверке качества проделанной работы. Большое внимание уделяется именно сварным швам, поскольку некачественный провар может нарушить герметичность всей конструкции.
  • Контроль металлоконструкций
    Нашими специалистами проводится неразрушающий контроль сварных соединений и несущих способностей металлоконструкций. Процесс изготовление деталей проходит под постоянным надзором специалиста. Такие мероприятия позволяют добиться высокого качества конечного продукта, применяемого в строительстве.
  • Контроль сосудов
    Наша компания оказывает услуги по контролю качества сосудов, работающих под давлением, которые подвергались термической обработке. Такие конструкции имеют повышенные требования к соблюдению правил устройства сварных швов, по причине серьезных последствий из-за нарушения технологии.
  • Контроль котлов
    Контроль котлов должен проводится регулярно, чтобы избежать негативных последствий. Компания ООО «НПК Сибирь» всегда готова прийти на помощь своим клиентам.

Виды (методы) неразрушающего контроля

  • В основе радиационного вида контроля положена проникающая способность ионизирующего излучения. Его фиксируют и подвергают дальнейшему анализу. Подобным образом можно обнаружить дефекты внутренней структуры сварных соединений.
  • При рентгенографическом контроле использует свойство материалов различным образом поглощать рентгеновские лучи. Используется для контроля сварных соединений.
  • Акустический вид контроля регистрирует волновые параметры, которые возникают при определенном воздействии на исследуемый объект.
  • Ультразвуковая дефектоскопия рассматривает изменение ультразвуковых колебаний. Если волна сталкивается со структурным дефектом, аппаратура это фиксирует. Широко используется на крупных промышленных объектах, при контроле трубопроводов и металлоконструкций.
  • Ультразвуковая толщинометрия использует свойства электромагнитных волн. Полученные от материала возвратные УЗ колебания способны дать информацию о толщине структуры. Это самый распространенный метод контроля толщины изделий.
  • Визуальный и измерительный контроль – это стартовый метод, с помощью которого можно определить наличие видимых дефектов. Только после этого можно объективно выбрать подходящий метод для окончательного контроля.
  • Магнитный контроль анализирует изменение магнитного поля при взаимодействии с объектом. Используется для проверки в ферромагнитных металлах.
  • Магнитопорошковый метод исследует магнитное поле, которое возникает над зоной дислокации дефекта. Область применения охватывает все промышленные объекты, подводные и надводные конструкции, магистральные трубопроводы.
  • Проникающие вещества используют для обнаружения полостных дефектов объекта исследования.
  • Капиллярный метод позволит обнаружить дефекты, которые выходят открытым образом на наружную поверхность исследуемых образцов. Спектр контролируемых материалов обширен – любой неферромагнитный материал может быть исследован подобным образом.
  • При использовании электрического метода регистрируют характеристики взаимодействия электрического поля, создаваемого лабораторным оборудованием с полем объекта исследования. С помощью этого метода можно замерять толщину слоя покрытия у полупроводников и диэлектриков.
Выбор нужного метода определяется проектной документацией с соответствующими нормативными документами. Специалисты лаборатории неразрушающего контроля проведут проверки нужных объектов и выдадут заключение.

С нами сотрудничают